fag軸承套破裂的類型是什么，您知道多少？
fag軸承套的常見問題是破裂。在這里，中國(guó)軸承網(wǎng)的結(jié)論是，軸承套圈的斷裂可以從兩個(gè)方面進(jìn)行分析，一個(gè)是缺陷斷裂，另一個(gè)是斷裂的使用。缺陷的破裂主要可以從原材料問題和工藝上進(jìn)行處理。
在分析過程中，斷裂的使用是由于疲勞過渡和其他原因引起的。
首先，我們可以看看軸承套缺陷損壞的原因：
I。諸如原材料夾雜物，疏松，脆性元素偏析或碳化物液化，網(wǎng)狀，帶狀等缺陷以及不幸的是，如果在加工過程中未消除或改善密封墊圈，則均勻的偏析不會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中并削弱密封墊圈的基本強(qiáng)度。
，成為裂縫的根源。
處理方法：預(yù)防措施是堅(jiān)持主渠道供應(yīng)，嘗試購(gòu)買質(zhì)量穩(wěn)定可靠的鋼材，加強(qiáng)采購(gòu)鋼材的倉(cāng)庫檢查，并從源頭檢查源頭。
磨削過程中的裂紋
處理方法：加強(qiáng)磨削過程監(jiān)控。fag成品軸承圈上不允許有燒傷和裂紋，尤其是在內(nèi)圈呈錐形的配合面上。
如果密封墊圈經(jīng)過酸洗，則應(yīng)進(jìn)行全面檢查以除去燃燒產(chǎn)物。嚴(yán)重?zé)齻�，無法修理或不合格的，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。
第三，熱處理不當(dāng)
處理方法：為了解決缺陷，例如中型和大型軸承套的軟點(diǎn)，淬火油的成分和性能應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。如果不需要，則應(yīng)更換新的，并用快速淬火油代替，以增強(qiáng)介質(zhì)的淬火能力并改善淬火條件。
嚴(yán)格的回火過程。
對(duì)于具有更多斷裂現(xiàn)象的品種，在對(duì)插芯進(jìn)行粗磨之后再進(jìn)行二次回火。這樣可以進(jìn)一步穩(wěn)定套圈的結(jié)構(gòu)和尺寸，減少磨削應(yīng)力并改善磨削變質(zhì)層的性能。
fag軸承環(huán)在使用過程中經(jīng)常斷裂。軸承套圈主要有三種類型：疲勞斷裂，過載斷裂和熱斷裂。
1。疲勞斷裂
在交變載荷和沖擊載荷下，軸承圈，尤其是外圈，承受的應(yīng)力不斷超過材料的疲勞強(qiáng)度極限，從而導(dǎo)致疲勞裂紋。裂紋最終擴(kuò)展到一定程度，從而在零件的最大應(yīng)力下導(dǎo)致斷裂。
它通常發(fā)生在軸承外圈軸承區(qū)域，因?yàn)橥馊νǔＥc軸承箱孔配合以間隙配合。另外，軸承箱是可變形的橢圓形部件，在交變和沖擊載荷下容易引起疲勞斷裂。
。
2。過載斷裂
類似于疲勞斷裂，當(dāng)作用在軸承上的應(yīng)力大于材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，通常會(huì)由于不正確的安裝而導(dǎo)致內(nèi)圈產(chǎn)生裂紋，例如由于軸承傾斜，導(dǎo)致軸承偏心載荷，導(dǎo)致局部軸承過載并導(dǎo)致斷裂；
安裝過程中不當(dāng)敲擊會(huì)導(dǎo)致軸承破裂和脫落，這也被分類為過載破裂。
最常見的是軸承的過盈配合。如果過大，軸承圈將破裂。四列圓柱軸承的內(nèi)圈具有過盈配合。如果干涉太大，則內(nèi)圈會(huì)受力。
特別薄的截面厚度
對(duì)于橫截面厚度小于12mm的內(nèi)圈，過大的干擾通常會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈軸向開裂。
3。熱斷裂
熱斷裂主要是由于與fag軸承套圈端面匹配的零件之間的滑動(dòng)摩擦。在軸向力的作用下，摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致端面燒焦變色。摩擦和高溫會(huì)導(dǎo)致軸承圈端面破裂。
裂紋特征垂直于摩擦運(yùn)行方向。同樣，端面裂紋對(duì)內(nèi)圈的影響也更大，截面厚度更薄且截面厚度小于12mm，特別是對(duì)于重型高速或中速軋機(jī)滾子軸承。
在此，必須注意軸承套圈可能同時(shí)發(fā)生疲勞斷裂和過載斷裂，特別是在使用條件較差的軸承上，如22328。關(guān)于環(huán)斷裂現(xiàn)象，不僅必須從生產(chǎn)過程中的材料和缺陷的角度考慮，而且還必須分析和分析軸承部件的結(jié)構(gòu)尺寸，加工測(cè)量方法，加工工藝，軸承使用條件等因素。
1。fag軸承結(jié)構(gòu)和使用條件。
不同的結(jié)構(gòu)適用于不同的使用條件；fag軸承零件的加工工藝不同，會(huì)影響其質(zhì)量。
因此，我們應(yīng)開發(fā)新的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品以適應(yīng)不同的使用條件，并在軸承說明中注明適當(dāng)?shù)氖褂脳l件或性能，以方便客戶選擇。
2。加強(qiáng)工藝研究，改善加工工藝，提高加工質(zhì)量，減少加工過程中出現(xiàn)缺陷的可能性。
例如，在熱處理中，對(duì)于較大品種的內(nèi)圈和外圈，應(yīng)盡可能使用下限和上限淬火加熱溫度，以增加保持時(shí)間，以增加合金濃度并增加斷裂。馬氏體強(qiáng)度。
回火溫度可提高工件的沖擊韌性。
3。改進(jìn)加工監(jiān)控方法，促進(jìn)加工質(zhì)量的提高。
例如改善對(duì)流道曲率位置的監(jiān)控，改善fag軸承組件的整體性能以及改善軸承的工作條件。
fag軸承環(huán)發(fā)生斷裂更頻繁地出現(xiàn)并且一直是困擾軸承質(zhì)量的問題之一。中國(guó)軸承網(wǎng)在這里定義了斷裂的定義：當(dāng)軸承套圈上的應(yīng)力大于材料的抗拉強(qiáng)度或材料的疲勞度時(shí)，在強(qiáng)度極限處，密封墊圈會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋最終擴(kuò)展到一定程度，導(dǎo)致零件的一部分完全分離，這稱為破裂或斷裂。
