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FAG進口精細起重機滑輪軸承損壞原因及改善辦法

發(fā)布時間:2022年9月20日                   FAG

FAG進口精細起重機滑輪軸承損壞原因及改善辦法

FAG進口精細起重機滑輪軸承--起重機中的滑輪組為重要的組成部分,也是起重機起升的重要組成,其滑輪組一般由滾動軸承,滑輪、滑輪軸、滾動軸承隔套組成的,該結(jié)構(gòu)接受徑向力要優(yōu)于接受軸向力。這種結(jié)構(gòu)在運用中經(jīng)常出現(xiàn)滾動軸承擋圈、支撐圈、隔套損壞導致滑輪不能旋轉(zhuǎn),鋼絲繩磨損嚴重,以至于不能正常施工。

FAG進口精細起重機滑輪軸承損壞原因剖析

1、起重機超載

起重機都有一個載荷表,即起重機施工作業(yè)時有必要按照載荷表標示的載荷起吊重物,禁止超過載荷表約束的數(shù)據(jù)操作施工。起重機在規(guī)劃時都留有安全系數(shù),但目前國內(nèi)起重機施工普遍存在超載狀況,導致預留安全系數(shù)相對變小,乃至抵消預留安全系數(shù)。這樣起重機部分組織就有可能出現(xiàn)損毀和故障,起吊重物超載,直接形成起升滑輪部位軸接受力增大,接近或超出所受力范圍,這是軸承損壞的最直接原因。

2、滑輪質(zhì)量問題

起重機起升滑輪上直接纏繞鋼絲繩,鋼絲繩承擔所吊物體悉數(shù)分量,因此物體分量通過鋼絲繩和滑輪直接傳遞給軸承。起升滑輪組是由一個滑輪、兩個軸承組成,兩個軸承安裝在起升滑輪左右兩側(cè),假如滑輪繩槽中心和滑輪本身中心不在同一平面上,見圖滑輪剖析圖3。重力就不會均勻分布在兩個軸承上,一大一小,乃至是單個滑輪上的重力徹底由一個軸承承擔,此刻軸承接受很大軸向力。因為軸承本身的結(jié)構(gòu)決議了其接受徑向力的才能要遠遠大于其接受軸向力的才能,因此在軸向力的效果下,軸承擋圈很簡單損毀,從而軸承滾珠支撐架損壞,導致軸承不能旋轉(zhuǎn),鋼絲繩、滑輪磨損等問題出現(xiàn),終究起重機不能正常工作。

3、起重機施工中重物在空中不安穩(wěn),存在晃動

因為晃動的存在也會導致軸接受力不均,假如此刻滑輪還在旋轉(zhuǎn)運動,FAG軸承擋圈接受力顯著增大,在這種狀況下施工,FAG軸承擋圈極易損壞,導致滾珠左右攢動,從而軸承擋圈徹底損壞,終究損壞整個軸承,影響施工。

4、起重機規(guī)劃過程中

在規(guī)劃滑輪和選用軸承時,有必要依據(jù)負載、施工工況等狀況,考慮和預留安全系數(shù)。假如選用安全系數(shù)偏小或者核算載荷差錯大,導致單個滑輪所接受重力核算偏小會形成選用軸承不合適,接受力不能滿意實踐工作需要。別的對工況不熟悉,只考慮靜載工作載荷不考了沖擊載荷,也會形成所選用軸承不滿意實踐工作需要,導致軸承簡單損壞,運用壽命短。假如選用各項參數(shù)都偏小的軸承,即使不存在超載、滑輪質(zhì)量不合格、重物起吊不安穩(wěn)三種狀況,軸承也會過早的損壞。

改善辦法工程機械施工一般都講究時效性,時間就是效益,起重機作為一種特殊的機械設備,為了施工過程連續(xù)(,不間斷,有必要針對以上狀況進行剖析,以解決過早損壞的問題,通過剖析后,我對起重機起升部位結(jié)構(gòu)進行了一些改善。

1、添加超載約束設備:依據(jù)載荷表核算軸承最大接受力,當軸承接受的載荷力等于額外力時要發(fā)出警報,提示操作人員。當FAG軸承接受載荷力超出額外載荷或者超出安全系數(shù)時,在安全設備的效果下鎖死起重機動作,迫使施工人員按照起重機載荷表施工,從而降低軸承所受的力,起到維護軸承,延伸軸承運用壽命的效果。

2、改動滑輪結(jié)構(gòu),增大滑輪厚度,替換軸承:滑輪改善前結(jié)構(gòu)尺度厚度為61.5mm,配套安裝軸承型號為GB/T276-19946217-Z。軸承寬度為28,改善后滑輪尺度為厚度83mm,配套安裝軸承型號為GB/T283-19942217EM,FAG軸承寬度為36。

GB/T276-19946217-Z深溝球軸承根本額外載荷Cr=83.2kN,Cor=63.8kN。GB/T283-19942217EM加強型圓柱滾子子軸承根本額外載荷Cr=205kN,Cor=272kN。由表能夠看出,根本動載荷和靜載荷都有很大進步。軸承由深溝球改為圓柱滾子型號以及滑輪厚度B的增大,都使軸承所能接受的軸向力得到很大進步。別的NJ2217EM加強型軸承里邊有黃銅實體堅持架,擋圈不簡單損壞。通過改善后實踐運用驗證,軸承運用壽命明顯延伸。

3、嚴格操控滑輪質(zhì)量:改善滑輪生產(chǎn)工藝和嚴格把關(guān)滑輪進廠查驗程序,操控滑輪繩槽中心和滑輪中心的平面度契合規(guī)劃要求,以杜絕由滑輪原因?qū)е碌妮S承損壞現(xiàn)象。

4、在不影響施工效率的狀況下,添加滑輪組:添加上端的滑輪組,能夠添加滑輪倍率,從而能夠減小單個滑輪和軸承上所受的力。因為所受力減小能夠進步軸承的安全系數(shù),降低損壞的概率,進步運用壽命。

5、訓練用戶按照設備運用說明書要求施工,禁止超載,在重物起升和下降的過程中堅持重物安穩(wěn),防止重物晃動導致軸接受力不均,軸向力增大而損壞。通過上面辦法的改善之后,在實踐運用中軸承損壞現(xiàn)象,根本杜絕。證明改動滑輪結(jié)構(gòu),替換軸承型號,添加超載約束設備等辦法是可行的。

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