發(fā)布時間：2022年1月10日 NSK
NSK軸承淬火裂紋的防治
眾所周知，NSK軸承零件在加工過程中一旦出現(xiàn)淬火裂紋，通常會導(dǎo)致軸承零件報廢。為了降低零件報廢率，盡可能節(jié)約加工成本，必須防止淬火裂紋的發(fā)生。那么，從哪些方面可以防治NSK軸承的淬火裂紋呢？接下來，NSK軸承代理將教你一些小技巧！
1.科學(xué)合理地設(shè)計(jì)NSK軸承產(chǎn)品。
在設(shè)計(jì)軸承產(chǎn)品時，要綜合考慮軸承載荷、使用環(huán)境的惡劣程度、尺寸的精度要求、軸承鋼的選材、使用溫度的范圍、極限轉(zhuǎn)速等因素，使軸承產(chǎn)品的設(shè)計(jì)盡可能滿足軸承加工工藝的要求。
2.精密簡易軸承加工技術(shù)
軸承產(chǎn)品的各種參數(shù)設(shè)計(jì)合理后，下一步就是軸承的加工。軸承的加工過程必須精簡有序，軸承的加工過程應(yīng)盡可能縮短，但必要的步驟不能省略。此外，必須合理安排預(yù)備熱處理和冷加工的順序。這樣可以有效防止軸承的淬火裂紋，提高軸承的加工質(zhì)量。
3.熱處理中加熱參數(shù)的確定
除了在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中確定各種參數(shù)外，熱處理中加熱參數(shù)的正確性也是防止淬火裂紋的主要因素，因?yàn)椴划?dāng)?shù)募訜釡囟�、速度和加熱介質(zhì)會引起NSK軸承的淬火裂紋。
4.淬火介質(zhì)和方法的正確選擇
就淬火介質(zhì)而言，應(yīng)根據(jù)幾何形狀、尺寸、表面粗糙度和不同軸承鋼材料來選擇。正確的淬火方法對軸承淬火裂紋的減少有重要影響，同時淬火人員要有過硬的技術(shù)水平。
