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形成FAG軸承保持架破損原因有

形成FAG軸承保持架破損原因有:

1、FAG軸承光滑缺乏

光滑油或脂干掉,沒有及時增加(保護保養(yǎng)),光滑油或脂用的標號不對。

2、FAG軸承的沖擊負載

沖擊負載中激烈的震動發(fā)生翻滾體對保持架的碰擊。

3、FAG軸承的清潔度

軸承在軸承箱里密封不好,有粉塵進入,加要翻滾體與保持架的磨擦,從而使保持架損壞。

4、裝置問題

FAG軸承裝置不正確,在裝置時就損害保持架。

5、FAG軸承蠕變現(xiàn)象

蠕變多指套圈的滑動現(xiàn)象,在合作面過盈量缺乏的情況下,因為滑動而使載荷點向周圍方向移動,發(fā)生套圈相對軸或外殼向圓周方向方位違背的現(xiàn)象。

6、FAG軸承保持架反常載荷

裝置不到位、歪斜、過盈量過大等易形成游隙削減,加重沖突生熱,外表軟化,過早出現(xiàn)反常脫落,隨著脫落的擴展,脫落異物進入保持架兜孔中,導(dǎo)致保持架工作阻滯并發(fā)生附加載荷,加重了保持架的磨損,如此惡化的循環(huán)作用,便或許會形成保持架開裂。

7、FAG軸承保持架資料缺點

裂紋、大塊異金屬夾雜物、縮孔、氣泡及鉚合缺點缺釘、墊釘或兩半保持架結(jié)合面空隙,嚴峻鉚傷等均或許形成保持架開裂。

8、FAG軸承硬質(zhì)異物的侵入

外來硬質(zhì)異物或其他雜質(zhì)東西的侵入,加重了保持架的磨損。針對以上種種原因進行解決,軸承的壽命一定會很長。許多軸承損壞的原因不是軸承自身壽命到了,而是許多外部環(huán)境形成的,如光滑缺乏,粉塵進入,裝置錯誤,負載過大,溫度過高,聯(lián)軸器不對中等。

9、其它原因

如聯(lián)軸器不對中發(fā)生軸承歪斜,受力不均;皮帶裝置過緊;環(huán)境問題等等都有或許損壞軸承或保持架。

優(yōu)化保持架的運用,削減軸承保持架損壞,咱們可以從兩個方面進行剖析:

1、FAG軸承自身精度保證的前提下:

a、焊接端的焊接工藝優(yōu)化,選用氬弧焊焊接工藝,且調(diào)整焊接深度,在保證支柱長度的情況下,焊接最深。

b、螺紋端,選用密絲螺紋,有必要百分百緊固到位,且選用特別工藝使支柱與保持架墊圈一直過盈合作。

c、支柱選用外表硬化處理工藝,保證翻滾體與支柱外表最低磨損消耗。

d、翻滾體中心孔,孔徑特別處理,保證具有較低的粗糙度值。

e、合理減小翻滾體中心孔與支柱的合作空隙,最大限度的削減因起停沖擊對保持架的損害。

2、軸承使用方面

a、吊裝時,有必要保證吊裝孔的均勻受力,四孔或三孔吊裝時。

b、互換受力區(qū)拆開時相同保證吊裝孔的均勻受力,且遇到任何因變形卡阻或異物卡阻時,須中止吊裝拆開,改為壓床拆開。

c、清洗擺放備用軸承時務(wù)必依照新軸承的組配方法進行組配后放置備用,避免保持架長期受力變形。


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