來源：fybus.com.cn SKF軸承
常見故障分析
SKF軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常出現(xiàn)潤滑脂的流失，異常升溫、異響、振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象，從潤滑角度對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行如下分析：
故障一：流失（高溫下油脂結(jié)構(gòu)變化粘度與稠度都變小，附著力差，油脂變軟)
故障二：變干（高溫環(huán)境下，除開氟油作為基礎(chǔ)油的潤滑脂其余的基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失較大）
故障三: SKF軸承磨損
故障四：SKF軸承燒壞
故障⑤：無法長效潤滑
摩擦部位溫度過高、潤滑脂與空氣接觸氧化出現(xiàn)氧化變質(zhì)、變稀——導(dǎo)致脂流失。軸承溫度上升過高和異常，超出了潤滑脂的耐溫性能，潤滑脂變稀——導(dǎo)致潤滑脂失效。需要尋找抗氧化性能好、耐溫的潤滑脂。 選用和更換符合工況的高溫軸承潤滑脂即可解決。潤滑脂流失、失效、進(jìn)入雜質(zhì)、擠壓潤滑性差等，將會(huì)導(dǎo)致軸承潤滑不良、異響、異常磨損、出現(xiàn)異常溫升等惡性循環(huán)，嚴(yán)重的情況下將會(huì)出現(xiàn)軸承燒結(jié)的情況。在選用合理耐溫和抗氧化性的基礎(chǔ)上還需注意潤滑脂的極壓潤滑性，注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。
SKF軸承選用的高溫油脂的標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng)
高溫潤滑脂俗稱“高溫黃油”，選用不合適的高溫黃油會(huì)出現(xiàn)流失、變黏、結(jié)碳、結(jié)焦，加速磨損，更甚者會(huì)導(dǎo)致腐蝕，出現(xiàn)設(shè)備異常、中斷生產(chǎn)、生產(chǎn)事故等嚴(yán)重后果。
為避免該類問題的出現(xiàn)比瑟奴匯總了高溫潤滑脂選用一些基本原則和注意事項(xiàng)
1.根據(jù)潤滑脂的作用不同來確定適宜的潤滑脂產(chǎn)品
a. 減摩作用潤滑脂，主要考慮耐高低溫的范圍、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等
b. 防護(hù)作用潤滑脂。著重考慮對(duì)金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性
c. 密封作用潤滑脂，考慮接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)，根據(jù)潤滑脂與材質(zhì)(如：橡膠)的相容性
2.高溫潤滑脂注意事項(xiàng)
a. 溫度：潤滑點(diǎn)的工作溫度對(duì)潤滑脂的選則至關(guān)重要，所以需要部位的工作溫度。
b. 轉(zhuǎn)速：潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度決定選用脂的粘附性和使用效果
c. 負(fù)荷：不同的負(fù)荷會(huì)影響所選購潤滑脂的粘度和性能
3.除了以上幾點(diǎn)外在選購潤滑脂時(shí)，還要綜合考慮環(huán)境條件(如：是否與水接觸、強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)、條件苛刻等)，是否極壓，經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性。再者，潤滑方式如何，成本控制，設(shè)備的等級(jí)，初次使用還是之前出現(xiàn)問題等自身情況來落實(shí)。對(duì)于出現(xiàn)問題的情況，而設(shè)備和工期都比較重要，堅(jiān)信：磨刀不誤砍柴工，的道理才是最正確之選。
4. 提供商的選擇
—不管是初次使用還是換油最好是需要供應(yīng)商提供樣品適用。如果用量過大，最好與賣方技術(shù)部負(fù)責(zé)人聯(lián)系與溝通，提供最準(zhǔn)確和最經(jīng)濟(jì)的高溫合成潤滑脂推薦。
—供應(yīng)商提供正規(guī)發(fā)票和正規(guī)資質(zhì)等信息，確保可靠性。
5. 成本控制
—在對(duì)綜合成本進(jìn)行測(cè)算的前提下，盡量簡化油品品種采用以高代低、冬夏通用的原則，減少庫存，同時(shí)也可以避免油品錯(cuò)用的幾率�！�，設(shè)備的特殊需求下，選擇不同針對(duì)性潤滑脂才能更好維護(hù)設(shè)備，減少故障和維修，不要因?yàn)橐粫r(shí)的疏忽造成后期更大的費(fèi)用支出。
6. 油品相容性
主要針對(duì)設(shè)備換油而言，對(duì)不同油脂最好是針對(duì)供應(yīng)商具體事項(xiàng)。一般情況下清洗干凈是沒有問題的。據(jù)統(tǒng)計(jì)在潤滑管理中，潤滑不良將至少多消耗了50%的資源，丟失了25%的生產(chǎn)能力，同時(shí)，50%的設(shè)備故障問題源自潤滑的不正確即沒有選擇好適合設(shè)備的潤滑產(chǎn)品。
